Zváranie PE pien

Proces spájania jednotlivých vrstiev alebo dielov z PE peny vykonávajú naši montéri výroby teraz aj pomocou zváracieho zariadenia UNIGREEN K02, ktoré využíva teplo a tlak. 

Pre ochranné, fixačné a izolačné prvky, výplne a sendvičové panely zvárame mikroporézne polyetylénové dosky s uzavretou bunkovou štruktúrou: NOPASMART, NOPAPLANK, ARPLANK, XPE, iPLANK.
Zvárame tiež vzájomne aj dva rôzne typy PE pien.

Parametre stroja:

• Pracovná plocha 800 x 1 200 x 400 mm (š x d x v).
• Maximálny počet zvárateľných vrstiev je 11 (celková výška max. 400 mm).

Tip:

• Pokiaľ budú výplne menšie, môžeme zvárať viac výplní naraz – vyskladáme ich do rozmeru 800 x 1 200 mm.
• Rozsiahlejšie výplne vyrábame doterajšou osvedčenou metódou: kombináciou pien a samolepky.

Pošlite nám dopyt

Prínosy tejto technológie

• Čisté a ekologické spojenie bez lepidiel
• Pevné a odolné spoje
• Možnosť viacvrstvového spájania
• Nízke prevádzkové náklady v porovnaní s lepením, prípadne frézovaním (cena je vždy individuálna, súvisí so zložitosťou výplne)
• Rýchly proces
• Možnosť automatizácie a opakovateľnosti výroby (ukladanie programov pre rôzne typy zákaziek)

Obmedzenie:

• Pri zváraní pien je nutné počítať s úbytkom materiálu 0,5 – 3 mm na každú vrstvu v závislosti od typu a hustoty peny. Je to spôsobené roztavením peny po nahriatí (vytvorenie „lepivej“ vrstvy). Príklad: Sú pripravené 4 vrstvy po 20 mm (pred zvarením je celková výška 80 mm). Stroj vezme hornú vrstvu, nahreje ju, tým stratíme cca 2 mm z hrúbky. Po dokončení zvarenia budeme mať hrúbku jednotlivých vrstiev 18; 18; 18; 20 mm = 74 mm (posledná vrstva sa nenahrieva). Podľa našej skúsenosti však máme obvykle vstupné materiály už s určitou plusovou toleranciou hrúbky, úbytok na vrstvu nebýva preto taký výrazný. Pri sériovej výrobe obvykle dodávame vzorku, ktorú zákazník odsúhlasuje, takže presne vidí, aká je skutočná hrúbka finálneho výrobku.
• Limitujúca je vždy hrúbka prvej vrstvy (napríklad dno výplne). Táto hrúbka dna musí byť ideálne 15 mm, a to z dôvodu uchopenia tejto vrstvy v stroji. Aj tento limit však dokážeme obrátiť na prospech veci: zvaríme prvé dve vrstvy „obrátene“, potom ich otočíme a pokračujeme ďalšími vrstvami. Je to iba časovo náročnejšie, ale uskutočniteľné.
• Niektoré štruktúrované alebo príliš mäkké peny sa ťažko zvárajú: Guma EVA (z materiálu EVA-PE) prostredníctvom tejto technológie nezvárame (EVA penu nemožno dobre roztaviť), resp. využívame ju ako pohľadovú vrstvu, tzn. na EVA materiál navaríme PE peny.
• U zákazníkov sú obľúbené výplne aj z mikroporéznych gúm, napr. T130 EP. Pomocou zváracieho stroja tento typ materiálu nezvárame. Výplne z týchto materiálov vytvárame v kombinácii so samolepkou.
• Je nevyhnutné presné nastavenie teploty a tlaku – inak hrozí deformácia peny

Princíp zvárania

1. Príprava, zarovnanie PE pien.
2. Teleso (v našom prípade teflónová doska) sa ohreje na požadovanú teplotu. (PE peny sa obvykle povrchovo tavia pri teplote 100–140 °C).
3. Peny sa pritlačia pomocou nahriatej dosky.
4. Chladenie a fixácia – spoj sa nechá vychladnúť, aby stuhol a vytvoril pevné spojenie.

Aké výrobky vám pomocou zvárania PE pien zhotovíme:

• výplne (transportné výstelky, ochranné vložky)
• organizéry

TIP: Vyžiadajte si náš  Vzorkovník materiálov na výrobu výplní!

Penové výplne aj organizéry spoľahlivo ochránia vaše produkty, prístroje, náradie aj vzorky!