Rezanie vodným lúčom

Rezanie vodným lúčomTechnológia rezania vodným lúčom využíva v podstate jednoduchý princíp. Potrebujeme tenký lúč vody o určitom priemere, vysokom tlaku a rýchlosti, a tým pôsobíme na rezaný materiál. Rezať možno čistým vodným lúčom alebo s pridaním abrazíva.

Našou výhodou je tiež to, že priamo z korby auta prepravíme predmety na náš sklad alebo na pracovnú plochu stroja ťažké výrobky vďaka nášmu žeriavu s nosnosťou 5 ton.

Na našej centrále v Strážnici máme k dispozícii dva stroje, takže vaše zákazky dokážeme odbaviť naozaj rýchlo. Materiál na spracovanie od vás môžeme prevziať tiež priamo na našej pobočke v Brne.

Pošlite nám dopyt na rezanie tvarov

Výhody rezania vodným lúčom

  • Pri rezaní vodným lúčom sme schopní zaručiť vysokú presnosť rezu.
  • Vzniknutý rez je bez natavenia, opalov, sfarbenia a mikrotrhlín.
  • Tento typ rezania nenamáha tepelne rezaný materiál, nemôže preto dôjsť k vnútornému pnutiu, ktoré by malo degradujúce účinky.
  • Maximálna univerzálnosť použitia pre ľubovoľné materiály i ich hrúbky (všetky kovy, keramika, plasty, gumy, textílie, kompozitné materiály, skla, kamenné materiály ...).
  • Možnosť rezania i veľmi ťažko obrobiteľných materiálov (aj po tepelnom spracovaní).
  • Môžeme rezať vrstvené materiály s odlišnými fyzikálno chemickými vlastnosťami (tzv. sendviče).
  • Rez dokážeme urobiť aj v tesnej blízkosti hrán čo vám umožní naskladať diely tesne vedľa seba s minimálnym odpadom - tento princíp Vám ušetrí náklady a zvýši využitie materiálu.
  • Vďaka úzkemu rezu nevzniká nadbytočný odpad ani polietavý prach z deleného materiálu, žiadne zdraviu škodlivé výpary alebo plyny.
  • Po rezaní vodným lúčom nedochádza k čiastočnému zakaleniu kovového materiálu, ktorý sa potom zle obrába a tupí nástroje (ako pri rezaní kovu plameňom). Kov sa preto nemusí nechať znovu zakaliť.

Nevýhody rezania vodným lúčom

  • Už z podstaty technológie nemožno zabrániť kontaktu rezaného materiálu s vodou, preto napríklad u nasiakavých materiálov dbáme na dlhšiu dobu vysúšania.
  • U niektorých materiálov môže dôjsť po kontakte s vodným lúčom k zmene farby.

Vodným lúč alebo laser?

  • Pomocou vodného lúča dokážeme rezať podstatne väčšiu hrúbku materiálu než laserom. Oceľové materiály je možné rezať laserom maximálne do hrúbky cca 20 mm, zatiaľ čo vysokotlakovým vodným lúčom môžeme rezať rôzne materiály až do hrúbky 250 mm.
  • Je to tiež vhodná technológia na rezanie plastov, kompozitov, skla, kameňa, keramiky a sendvičových materiálov, kde sú možnosti laseru veľmi obmedzené. 
  • Vodné lúč odporúčame použiť aj všade tam, kde je nutné povrch ďalej opracovávať, pretože na rozdiel od rezania laserom v mieste rezu oceľového materiálu nevznikajú tvrdé karbidy, ktoré sťažujú ďalšie obrábanie. 
  • Technológia vysokotlakového vodného lúča je tiež vhodná aj na prípravu materiálu pre zváranie. Vďaka studenému rezu totiž nedochádza k zmene štruktúry rezaného materiálu. 

Čo všetko vám režeme vodným lúčom

  • sendvičové panely
  • polystyrén
  • žuly, mramory a iné prírodné či umelé kamene
  • keramiku, porcelán vrátane glazovaných či spekaných dosiek (a to i v uhle 45°)
  • drevo, drevotriesku, lamino, preglejku
  • koberce, filc a iné textílie, kožu, koženku
  • guma, ľubovoľné tesniace materiály, kompozity
  • profilované materiály
  • priemyselné, reklamné a iné plasty vrátane vrstvených
  • všetky typy ocelí, meď, hliník, dural, titán, mosadz, bronz a všetky ďalšie kovy i zliatiny
  • sklo číre, farebné, lepené viacvrstvové (nepriestrelné), drôtosklo s výnimkou skiel kalených

Pošlite nám dopyt na rezanie tvarov

Aké máme možnosti rezania

  • jednoduché i zložité tvary s možnosťou opakovania
  • 3D tvary pomocou technológie 3D rezacej hlavy
  • zrazenia, úkosy
  • docieľujeme relatívne veľkú presnosť (± 0,2mm / m) a vysokú kvalitu polotovaru (často odpadá i následné opracovanie)
  • minimálna medzery medzi vyrezávanými tvary sú 3-5 mm

Poradíme si s každým zadaním

  • Ideálne podklady sú súbory vo formáte: DXF, DWG, PDF či JPG.
  • Poradíme si ale aj s náčrtkom, ktorý spracujeme do potrebnej digitálnej formy.

Kde sa uplatňujú výrobky rezané vodným lúčom

  • v strojárstve (tesnenia, protihlukové výplne do strojov)
  • v stavebníctve (pri výrobe schodísk, nosníkov, krytov)
  • v reklame
  • v elektrotechnike
  • v ľahkom priemysle
  • pri zariaďovaní interiérov i exteriérov (ornamenty z dlažby, kamenický roh, firemné loga horizontálne aj vertikálne upevnené)

Výhody rezania vodným lúčom podľa materiálov

  • Kovy: delenie všetkých druhov kovových materiálov studeným rezom, pri ktorom nedochádza k tepelnému ovplyvneniu rezaného materiálu až do hrúbky 200 mm. Vzniknutý rez je bez natavenia, opalov, sfarbenia, mikrotrhlín, vnútorného pnutia a bez ovplyvnenia chemického zloženia povrchovej vrstvy.
  • Kameň: delenie žuly, mramoru, keramiky a umelého kameňa s presnosťou 0,2 mm v ľubovoľných krivkách rezu je docielené bez mikropnutí v kvalite obrábania diamantovými nástrojmi.
  • Sklo: pri delení skla lúčom vody s abrazívom bez dotyku nástroja nedochádza k poškodeniu povrchu skla ani hrany rezu. Pri rezaní zrkadla a lepených skiel sa nenaruší naparený povlak ani lepidlo.
  • Mäkké materiály: delenie mäkkých materiálov vodným lúčom (koberce, molitan, koža, plexisklo, preglejka, lamináty, lepenka, PVC fólie ...) umožňuje rýchle a presné rezanie tvarov do intarzií, tapisérií či detských skladačiek.

Priebeh rezania vodným lúčom

Tento princíp rezania spočíva v stlačení vody na čo najvyšší tlak (v rozmedzí 50-400 MPa = 500-4000 bar). Pri spracovaní mäkkých materiálov používame čistý vodný lúč, pre ostatné prípady je potrebné použiť abrazívny lúč (hydroabrazivní lúč). Vhodnou prímesou je napríklad granát - abrazivo zvolené podľa tvrdosti rezaného materiálu. Pohyb rezacej hlavy a teda celá dráha rezu je riadená počítačom podľa vopred zostaveného programu.

Pokiaľ pri rezaní využívame abrazivo, potom prúd vody o vysokom tlaku smerujeme z čerpadla do vysokotlakového potrubia a potom do vodnej diamantové trysky, v ktorej sa vytvorí úzky lúč. Lúč vody z primárnej vodnej trysky potom prúdi do zmiešavacej komory. V tomto priestore sa pridáva k toku vody presné množstvo abrazíva, ktoré postupne obrusuje spracovávaný materiál, a dochádza tak k požadovanému rezu.

Na nasledujúcom obrázku môžete vidieť, ako prúd vody prechádza prístrojom.

Ekológia

  • Pri rezaní vodným lúčom nedochádza k vzniku žiadnych splodín. Ide tak o ekologicky šetrnú výrobu.
  • Abrazivom sú netoxické látky, ktoré môžu byť recyklované.