Lisované diely rôznych tvarov

Potrebujete väčšiu sériu tvarových dielov z gumy alebo silikónu? Nevyhovujú vám viditeľné stopy po obrábacom nástroji na výrobku v prípade frézovania? V tom prípade odporúčame výrobu lisovaním pomocou vstrekolisu.

Pošlite nám dopyt

U nášho osvedčeného dodávateľa vám zabezpečíme zákazky na lisovanie tvarových dielov, ktoré sú po našich skúsenostiach realizované v blízkom termíne a vo veľmi dobrej kvalite.

Do dopytu definujte:

• požadovaný materiál alebo zmes
• tvrdosť
• farbu
• množstvo výrobkov (séria alebo veľkoséria)
• požadované množstvo vzoriek na testovanie
• vždy pripojte aktuálny výkres, pri náročnejšom výrobku taktiež 3D model v DWG/DXF/STEP formáte (bude použitý pre nacenenie výrobku – stanovenie predbežnej ceny)

Parametre lisovania gumových alebo silikónových dielov

Veľkosť lisovaného dielu

• od jednotiek mm až po desiatky cm

Hrúbka lisovaného dielu

• 0,5 mm-300 mm

Maximálny rozmer lisovaného výrobku

• Líšia sa v súvislosti s požadovaným materiálom a tvarom výlisku. Vždy je rozhodujúce vyjadrenie technológa konkrétneho vstrekovacieho zariadenia.

Lisovacia forma

• Jej životnosť je individuálna. Pokiaľ je forma opotrebovaná natoľko, že by výlisok bol mimo tolerancie, dodávateľ vyrobí novú formu na svoje náklady.
• Pokiaľ sa mení výrobná séria zákazníka, je potrebné si vyžiadať precenenie požadovanej série.
• Pri zmene zmesi nemožno pôvodnú formu použiť. Požiadavky na tolerancie výliskov sú veľmi vysoké, takže pri zmene zmesi by mohlo dôjsť k situácii, že finálny výlisok prekročí limity požadovanej tolerancie.
• Cena formy vrátane vzorkovania a dopravy vzorky do GUMEXu činí cca 500-2 500 EUR (súvisí s veľkosťou a náročnosťou konkrétneho lisovaného dielu).
• V každej forme sú vyrábané zákazky iba pre zákazníkov GUMEXU.

Výhody lisovania tvarových dielov v porovnaní s frézovaním

• presnosť
• tvarová identita
• hladký povrch hotového výrobku
• zložitejšie tvary je možné dosiahnuť aj v prípade tenkostenných výrobkov (Pri frézovaní má guma tendenciu nástrojmi uhýbať a problematické je aj samotné uchytenie gumových dielov.)
• cena celého výrobného procesu (Po zaplatení formy sú výlisky mnohonásobne lacnejšie ako diely zhotovené obrábaním; lisovanie sa oplatí najmä v prípade väčších sérií.)
• vyznačenie výrobku už vo forme ID číslom a textom (pokiaľ je súčasťou výkresu, dodaného zákazníkom)

Obmedzenie

• vyššie vstupné náklady na formu

Pokiaľ však zákazník zadáva do výroby veľký objem výrobkov a vie, že sa projekt bude opakovať alebo je kontinuálny, môže napriek tomu lisovaním na každom kuse ušetriť desiatky až stovky percent na vstupných nákladoch. Preto je lisovanie vhodné najmä pre zákazky v rozsahu vyšších stoviek dielov, najlepšie pre dlhodobé projekty. Nedáva zmysel napríklad pre 10 ks výliskov atypického tvaru, ktorých výroba sa nebude opakovať - ​​tu sa oplatí výroba obráběním.

Priebeh zákazky

• dopyt s aktuálnym technickým výkresom
• nacenenie vývoja a výrobku dodávateľom
• vzorkovanie
• schvaľovanie vzorky
• odsúhlasenie všetkých technických parametrov, ceny i doby dodania zákazníkom
• výroba

Celková doba dodania hotového výrobku je veľmi individuálna. Pri malých dieloch máme vzorku k dispozícii za 4-8 týždňov od zaslaného dopytu, 6-8 týždňov trvá dodanie série po odsúhlasení vzorky. Pri väčších dieloch alebo veľkých sériách je vzorka k dispozícii za 4-8 týždňov od dopytu, 16-20 týždňov trvá výroba (veľko)série po jej odsúhlasení.

Príklady už zrealizovaných zákaziek na lisované tvarové diely

• káblové záslepky a priechodky z motora do kabínového priestoru stavebných a poľnohospodárskych dopravných prostriedkov
• nášľapy do lezeckých prestupov v hracích mobiliároch na detských ihriskách
• fitness prvky pre workoutové ihriská

Potrebujete väčšiu sériu tenkostenných dielov rôznych tvarov pre aplikácie, ktoré vyžadujú pružnosť, chemickú odolnosť a tepelnú stabilitu výrobku?

Pošlite nám dopyt a možno spoločne zistíme, že sa pre váš konkrétny účel použitia vyplatia výrobky zhotovené skôr pomocou technológie vstrekovania než obvyklého frézovania!