Gumové tvarové diely v malých sériách a prototypoch

Niektoré výrobky tradične vznikajúce vstrekovaním do foriem dokážeme vyrobiť efektívnejšie inak – pomocou nášho päťosového obrábacieho centra. Táto cesta je ideálna pre prototypy alebo jednoduchšiu kusovú výrobu, kde by sa výroba formy zákazníkom neoplatila

Najčastejšie obrábame gumy SBR, NBR, EPDM, FPM (Viton®), v doskách, nie tyče, v tvrdostiach ideálne od 60 °ShA a viac. U menších tvrdostí záleží na type výrobku, väčšinou však vyrábame vzorky na schválenie. Silikóny a mechanicky odolné gumy (NR), prípadne materiály s podobnými vlastnosťami (PU), patria medzi ťažšie obrobiteľné. Aj u nich vyrábame vzorky na odsúhlasenie.

(i) Program obrábania tvoríme už vo fáze cenovej ponuky, aby sme zistili čas potrebný na výrobu dielu. Každý výrobok má svoj originálny program, teda presný postup obrábania.

Rozmerové limity výrobkov pri našich technológiách

päťosové obrábacie centrum: 1,5 × 3 × 0,17 m
ploter: 1,5 × 3 × 0,1 m
vodný lúč: 1,5 × 3 × 0,2 m

Gumové tvarové diely vám vyrobíme na mieru:

• Ponúkame široký rozsah rozmerov.
• Sme rýchli v príprave aj samotnej výrobe – ak je materiál na sklade, štandardne dodávame výrobky do 1–2 týždňov. V prípade potreby ponúkame aj expresnú výrobu – do 48 hodín od objednania.

Pri zadávaní dopytu uveďte nasledovné informácie:

• požadovaný materiál a jeho tvrdosť
• počet kusov (séria alebo veľkoséria)
• požadované množstvo vzoriek na testovanie
• vždy priložte aktuálny výkres, pri zložitejších výrobkoch pripojte aj 3D model vo formáte DWG, DXF alebo STEP – bude použitý na stanovenie predbežnej ceny

Pošlite nám dopyt

Kombinácia použitých strojov a nástrojov pri obrábaní gumy

• Pri výrobkoch z gumy sa štandardne používa lisovanie do foriem – výroba foriem je však finančne náročná a oplatí sa najmä pri väčších sériách. Ponúkame efektívnu alternatívu: obrábanie, ktoré je ideálne pre menšie množstvá alebo prototypy.
• Vyrábame jednoduché aj zložité 2D a 3D diely z gumy rôznych hrúbok – presne a bez potreby lisovacej formy. Vďaka kombinácii technológií (digitálny ploter, vodný lúč, 5-osové obrábanie) volíme vždy ten najvhodnejší postup – často aj ich kombináciu.
• Aj keď výslednú cenu ovplyvňuje náročnosť výroby, pri malých sériách je výrazne výhodnejšia než klasické lisovanie, ktoré si vyžaduje formu.

Čo je pre vás prioritou?

Keď hovoríme o päťosovom obrábaní, máme na mysli finalizáciu požadovaných 3D gumových výrobkov. Z dôvodu úspory času a nákladov proces zvyčajne začíname rezaním na vodnom lúči alebo digitálnom plotri. Finálne tvarovanie potom prebieha na päťosovom obrábacom centre.

Tip!
Ak plánujete väčšiu sériu tvarových tenkostenných gumových dielov alebo vám prekážajú viditeľné stopy po obrábacom nástroji pri frézovaní, odporúčame výrobu lisovaním na vstrekolise.
Pošlite nám dopyt a u nášho overeného dodávateľa zabezpečíme lisovanie tvarových dielov v krátkom čase a v spoľahlivej kvalite podľa našich dlhoročných skúseností.