Obrábanie v 5 osiach

V reakcii na rastúci dopyt po výrobe zložitejších dielov sme rozšírili naše služby o strojné obrábanie a CNC frézovanie plastov, gumy, kompozitných materiálov, technických pien a neželezných kovov pomocou moderného 5osého obrábacieho centra BIESSE Rover Plast A FT 1531.

Pošlite nám dopyt

Obrábanie v 5 osiach

Možnosti novej technológie

  • maximálny rozmer obrábaného výrobku: 1 500 × 3 000 mm
  • minimálny rozmer obrábaného výrobku: 40 × 40 mm, podľa hrúbky materiálu
  • na výšku obrábame materiály až do hrúbky 250 mm
  • minimálna hrúbka obrábaného materiálu: 0,5 mm
  • formátovanie dosiek: ÁNO
  • rez: kolmý aj pod uhlom
  • veľkosť zákazky: od 1 kusu až po väčšiu sériu

Výhody nového obrábacieho centra

  • Zaistíme vysokú presnosť obrobku: +/– 0,2 mm.
  • Dokážeme teraz vyrobiť aj diely z tvrdších materiálov, napr. plastov, mäkkých kovov (hliníka, medi).
  • Hotové výrobky sú bez nerovností.
  • Vyrábame nielen jednoduché tvary, otvory alebo zahĺbenie, ale aj 3D tvary a krivky.
  • Bez toho, aby sme s obrobkom museli manipulovať, dokážeme ho opracovať z viacerých strán. Výroba je efektívnejšia a bez nepresností zapríčinených ďalším upnutím obrobku pred každým obrábacím krokom. Obrábanie v 5 osiach je rýchlejšie.
  • Manipulácia s obrábaným materiálom prebieha pomocou vákuového manipulátora, upínanie pomocou podtlaku. Tento šetrný postup chráni materiál pred povrchovými defektmi.

Obmedzenie

  • Rozmer obrábaného materiálu je limitovaný.

Počas prisávania obrábaného materiálu malého rozmeru (40 × 40 mm) môže byť komplikované udržať veľmi malý diel na mieste, obzvlášť na konci frézovania dielu. Frézovanie preto vykonávame s tzv. mostíkmi, ktoré po obrábaní odstránime brúsením. Pri výrobkoch malých rozmerov z menších hrúbok materiálov vyrábame vzorky na odsúhlasenie.

Materiály obrábané na 5-osovom obrábacom centre

​Obrábacie centrum v GUMEXE

  • Kompozitné materiály: izolačné dosky Textit, Sklotextit, kompozitné sendvičové dosky ALUCOBOND® (dve tenké vrstvy hliníka spojené s pevným jadrom z PE)
  • Technické peny: PE, EPE, antistatický EPE, XPE, PU (protihlukové dosky), PVC
  • Kovy: hliník, meď

Po predchádzajúcom otestovaní frézujeme aj materiál zákazníka.

Kde takto obrobené výrobky využijete:

  • v automobilovom priemysle
  • v strojárenstve (formy, razníky)
  • v stavebníctve
  • v energetike

(!) Požadované tvary aj veľmi komplexné strojné diely zhotovíme pomocou CNC frézovania už od 1 kusu, ale aj v sériách.

Pošlite nám dopyt

Podklady pre výrobky prijímame ako v 2D (DXF, DWG), tak aj v 3D formátoch(STEP, IGES).

Obrábanie a CNC frézovanie plastov, gumy, kompozitných materiálov, technických pien

obrábanie a CNC frézovanie neželezných kovov

Pomocou 5osého obrábacieho centra taktiež rýchlo a precízne vyrábame penové výplne do kufrov aj organizérov. Pokiaľ zákazník nemá k dispozícii technickú dokumentáciu alebo CAD model ukladaného predmetu, môžeme potrebné podklady získať pomocou služby 3D skenovania dielov.
Ukážka priebehu výroby výplne pomocou vhodného nástroja – valcovej frézy, ktorá je súčasťou tejto technológie:

 

Ďalšie podrobnosti o novej obrábacej technológii prinášame v rozhovore s Michalom Zháňalom, vedúcim tímu Plasty.

V reakcii na rastúci dopyt po výrobe zložitejších dielov sme rozšírili naše služby o strojné obrábanie a CNC frézovanie plastov, gumy, kompozitných materiálov, technických pien a neželezných kovov pomocou moderného 5osého obrábacieho centra BIESSE Rover Plast A FT 1531.

Pošlite nám dopyt

Obrábanie v 5 osiachMožnosti novej technológie

  • maximálny rozmer obrábaného výrobku: 1 500 × 3 000 mm
  • minimálny rozmer obrábaného výrobku: 40 × 40 mm, podľa hrúbky materiálu
  • na výšku obrábame materiály až do hrúbky 250 mm
  • minimálna hrúbka obrábaného materiálu: 0,5 mm
  • formátovanie dosiek: ÁNO
  • rez: kolmý aj pod uhlom
  • veľkosť zákazky: od 1 kusu až po väčšiu sériu

Výhody nového obrábacieho centra

  • Zaistíme vysokú presnosť obrobku: +/– 0,2 mm.
  • Dokážeme teraz vyrobiť aj diely z tvrdších materiálov, napr. plastov, mäkkých kovov (hliníka, medi).
  • Hotové výrobky sú bez nerovností.
  • Vyrábame nielen jednoduché tvary, otvory alebo zahĺbenie, ale aj 3D tvary a krivky.
  • Bez toho, aby sme s obrobkom museli manipulovať, dokážeme ho opracovať z viacerých strán. Výroba je efektívnejšia a bez nepresností zapríčinených ďalším upnutím obrobku pred každým obrábacím krokom. Obrábanie v 5 osiach je rýchlejšie.
  • Manipulácia s obrábaným materiálom prebieha pomocou vákuového manipulátora, upínanie pomocou podtlaku. Tento šetrný postup chráni materiál pred povrchovými defektmi.

Obmedzenie

  • Rozmer obrábaného materiálu je limitovaný.

Počas prisávania obrábaného materiálu malého rozmeru (40 × 40 mm) môže byť komplikované udržať veľmi malý diel na mieste, obzvlášť na konci frézovania dielu. Frézovanie preto vykonávame s tzv. mostíkmi, ktoré po obrábaní odstránime brúsením. Pri výrobkoch malých rozmerov z menších hrúbok materiálov vyrábame vzorky na odsúhlasenie.

Materiály obrábané na 5-osovom obrábacom centre

Po predchádzajúcom otestovaní frézujeme aj materiál zákazníka.

Kde takto obrobené výrobky využijete:

  • v automobilovom priemysle
  • v strojárenstve (formy, razníky)
  • v stavebníctve
  • v energetike

(!) Požadované tvary aj veľmi komplexné strojné diely zhotovíme pomocou CNC frézovania už od 1 kusu, ale aj v sériách.

Pošlite nám dopyt

Podklady pre výrobky prijímame ako v 2D (DXF, DWG), tak aj v 3D formátoch(STEP, IGES).

Obrábanie a CNC frézovanie plastov, gumy, kompozitných materiálov, technických pien

obrábanie a CNC frézovanie neželezných kovov

Pomocou 5osého obrábacieho centra taktiež rýchlo a precízne vyrábame penové výplne do kufrov aj organizérov. Pokiaľ zákazník nemá k dispozícii technickú dokumentáciu alebo CAD model ukladaného predmetu, môžeme potrebné podklady získať pomocou služby 3D skenovania dielov.
Ukážka priebehu výroby výplne pomocou vhodného nástroja – valcovej frézy, ktorá je súčasťou tejto technológie:

 

Ďalšie podrobnosti o novej obrábacej technológii prinášame v rozhovore s Michalom Zháňalom, vedúcim tímu Plasty.