Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Rýchla a jednoduchá konfigurácia
Naši špecialisti vám poradia
Ozveme sa do 24 hodín
Kvalita nie je len o „kontrole“, ale o prístupe, ktorý sa týka nás všetkých – od výroby až po zákaznícky servis. Čo vlastne znamená pojem „kvalita“ v našej firme? Stačí mať dobré výrobky a rýchlo vybavovať reklamácie? Zaujímal nás názor nášho manažéra kvality Patrika Buriánka.
Patrik, ako dlho sa oblasti kvality venuješ?
Už počas štúdia na vysokej škole ma najviac zaujali predmety ako Projektový manažment a Riadenie kvality. Práve vďaka nim som sa začal viac zaujímať o systémové prístupy a procesné riadenie. Po ukončení štúdia som cielene hľadal uplatnenie v týchto oblastiach a naskytla sa mi príležitosť nastúpiť do oddelenia manažmentu kvality. Takže kvalite sa naplno venujem už vyše osem rokov.
V čom vlastne spočíva rozdiel medzi „kontrolou kvality“ a „kvalitnou firmou“?
Kvalita rozhodne nie je len o kontrole hotových výrobkov. Kvalitná firma chápe, že sa nedosahuje kontrolou, ale výrobou – a to na technicky aj procesne spôsobilých zariadeniach. Kontrola je iba potvrdením, že všetko funguje tak, ako má, podľa nastavených štandardov. Dlhodobo udržateľný produkt nie je možné postaviť len na výstupnej kontrole – kľúčová je neustála inovácia či už strojného, alebo softvérového vybavenia, a predovšetkým dôsledná práca s procesmi.
Ktoré ciele manažéra kvality GUMEXU považuješ za najdôležitejšie?
Za kľúčový cieľ považujem zaistenie spoľahlivosti a dôveryhodnosti našich produktov a služieb. Funkčný systém manažmentu kvality (QMS) by mal viesť predovšetkým k spokojnému zákazníkovi – teda k tomu, že jeho požiadavky budú správne pochopené a následne aj splnené. Všetko ostatné – od nastavenia systému až po riešenie konkrétnych reklamácií – vnímam ako prostriedky, ktoré k tomuto cieľu smerujú.
Čo by si rád v oblasti kvality v našej firme ešte zdokonalil?
Väčšina systémových zlepšení si vyžaduje čas a priestor, ktorý často prichádza až po zvládnutí každodennej operatívy. Medzi aktuálne pripravované zlepšenia patrí napríklad zvýšenie prehľadnosti a revízie firemnej dokumentácie, automatizácia kontrol pri príjme a výdaji tzv. kritických položiek, zefektívnenie procesných kontrol vo výrobe alebo systémová tvorba inšpekčných certifikátov podľa normy EN 10204 3.1. Ďalej pracujeme na zrýchlení a spresnení procesu vybavovania zákazníckych reklamácií a riadenia nezhodného produktu.
Súvisí práca nášho oddelenia kvality so spokojnosťou zákazníkov? A zamestnancov?
Áno, naša práca v oddelení kvality priamo ovplyvňuje spokojnosť zákazníkov. V ideálnom prípade sa s nimi stretávame už pri procese vzorovania produktu, kedy pripravujeme dokumentáciu zaisťujúcu kvalitu výrobkov – napríklad kontrolné plány, analýzy rizík alebo meracie postupy. Zároveň riešime ich špecifické požiadavky, napríklad dodržiavanie európskej legislatívy v oblasti chemických látok a pod. Naším cieľom je, aby zákazník dostal produkt, ktorý zodpovedá jeho očakávaniam aj zákonným normám. V menej príjemných situáciách sa jedná o riešenie nezhôd a reklamácií. Práve vtedy považujem otvorenú a korektnú komunikáciu za úplne zásadnú. Reklamácie nie sú príjemné pre žiadnu stranu, a preto je dôležité venovať zákazníkovi maximálnu starostlivosť a ponúknuť mu férové a rýchle riešenie. Najhoršia možná stratégia je mlčať – nereagovať na podnety je cesta, ktorá vedie len k strate dôvery. A pokiaľ ide o spokojnosť zamestnancov – to je otázka skôr na nich. Na kvalite sme často tí, ktorí prinášajú nepríjemné správy , ale vždy sa snažím navrhovať opatrenia, ktoré dávajú zmysel, pomáhajú eliminovať riziká a zároveň sú čo najviac ekonomické a časovo prijateľné.
Mení sa u zákazníkov vnímanie kvality?
S istotou môžem povedať, že áno. Zákazníci dnes oveľa častejšie využívajú pokročilé meracie prístroje a softvérové nástroje – od kamier, profilprojektorov, mikroskopov až po tvrdomery a ďalšie zariadenia, ktoré boli predtým bežné skôr v špecializovaných laboratóriách. Dnes sú štandardnou súčasťou vstupných aj procesných kontrol, čo znamená, že produkty sú podstatne dôkladnejšie monitorované. Kvalita už nie je vnímaná iba ako „vhodnosť na použitie“, ale ako komplexná zhoda s technickou dokumentáciou. Každá, hoci drobná odchýlka je zaznamenaná – aj keď nemusí mať priamy vplyv na funkčnosť výrobku. Zákazníci kladú dôraz aj na efektivitu a udržateľnosť balenia, rýchlosť a presnosť dodávok, dostupnosť dokumentácie alebo prácu so zákazníckymi portálmi. Je to realita, ktorej čelíme, a trend, ktorému sa musíme prispôsobiť – naprieč celou firmou, bez výnimky.
S kým u nás vo firme najviac spolupracuješ?
Oddelenie kvality vnímam ako dôležité spojenie medzi jednotlivými časťami firmy, preto sa mi ťažko určuje, s kým spolupracujem najviac. V oblasti dodávateľských auditov a reklamácií je to predovšetkým nákup, pri príjme, výdaji a kontrole tovaru spolupracujeme s logistikou. S výrobou riešime procesné a výstupné kontroly, nezhody a reklamácie as obchodom zasa špecifické požiadavky zákazníkov a ich spätnú väzbu. To spektrum je naozaj široké a nerád by som niekoho zabudol – kvalita sa totiž dotýka všetkých oddelení.
Čo všetko pojem „kvalita“ zahŕňa práve v GUMEXE?
Ppráca kvalitára v GUMEXE je výrazne rozmanitejšia než v bežných výrobných firmách, kde sú roly často rozdelené medzi viacerých špecialistov (napr. zákaznícka, dodávateľská, projektová či systémová kvalita). V našom prípade ide skôr o „one-man-show“, vďaka čomu sa dostávam ku všetkým týmto oblastiam a môžem ich vnímať v súvislostiach. Spektrum činností je naozaj široké – od spolupráce na projektoch v rámci zákazníckeho programu GUMEX+ (Reklamácie riešené s oddelením kvality a Audit vo vnútri GUMEXU pred zahájením spolupráce) cez prípravu a účasť na zákazníckych auditoch, kontroly u dodávateľov, interné audity procesov až po systémové audity podľa normy STN EN ISO 9001:2016 atď. oddelenie. Ide o systémový prístup všetkých zamestnancov, kde platí, že celok je taký silný, ako silný je jeho najslabší článok.
Pomohla ti niekedy skôr vlastná intuícia ako nejaký predpis?
Audity, normy a kontrolné mechanizmy tvoria pevný základ systému kvality. Napriek tomu je dôležité nezabúdať na ľudský rozmer tejto práce. Niekedy môže zohrať osobný prístup významnú úlohu – a teraz myslím na empatiu voči zákazníkovi… Pri rozhodovaní sa však primárne opieram o fakty a technické podklady, ktoré považujem za základ objektívneho posúdenia. Intuíciu úplne nevylučujem, ale vždy ju potrebujem analyticky overiť. Kľúčové je pre mňa oddeliť technickú a obchodnú stránku veci – najprv posúdiť, či je nárok technicky oprávnený, a až potom hľadať obchodne schodné riešenie. Každý prípad sa snažím vnímať očami zákazníka, aby som pochopil, aký vplyv môže mať daný problém na jeho prevádzku alebo očakávania. Aj v prípadoch, keď reklamácia nie je technicky uznateľná, sa väčšinou dohodneme na rozumnom kompromise.
Dokážeš z reklamácií a nezhôd vyťažiť aj niečo pozitívne?
Reklamácie a nezhody síce prinášajú určitý diskomfort, ale práve ten často pomáha rozhýbať inak stabilné alebo strnulé procesy. Vnímam ich ako dôležitý impulz k zmene a zlepšeniu. Po vyriešení každej reklamácie sa snažím urobiť jednoduché Lesson Learned, čo je jeden z krokov metodiky 8D reportu. Ide o stručné a systematické zhrnutie poznatkov získaných pri riešení konkrétneho problému. Tieto poznatky následne využívame na to, aby sme predchádzali opakovaniu chýb – či už pri konkrétnom produkte, alebo celej skupine výrobkov či služieb. Reklamáciu považujem za skutočne uzavretú až vo chvíli, keď sú nastavené preventívne a nápravné opatrenia. Bez nich by sme sa pohybovali v kruhu a opakovali stále rovnaké chyby.
Vnímaš vplyv moderných trendov alebo technológií práve v oblasti kvality?
Rozhodne áno. Snažím sa sledovať vývoj a nezaspať na vavrínoch, aj keď je tempo zmien často veľmi dynamické. Netýka sa len technológií, ale aj meracích prístrojov, SW nástrojov aj ďalších prvkov systému riadenia kvality. Špecifickou kapitolou je umelá inteligencia (AI), ktorú vnímam ako užitočného pomocníka pri každodennej práci – napríklad pri tvorbe tabuliek, textov, pri prekladoch alebo rýchlom dohľadávaní informácií k technickým problémom. Je však dôležité mať na pamäti, že AI môže reprodukovať ľudské chyby a jej výstupy je vždy nutné kriticky overovať. Automaticky generované odpovede – najmä ak sú bez kontextu preposielané od zákazníkov alebo dodávateľov – môžu byť zavádzajúce a niekedy aj kontraproduktívne. Ďalším obmedzením je skutočnosť, že väčšina technických noriem je spoplatnená, a AI tak k týmto dokumentom nemá prístup.
Ako zvládaš situácie, keď niekto urobí chybu?
Chyby sú prirodzenou súčasťou každej ľudskej činnosti. V GUMEXE sa snažíme budovať kultúru „bezpečných chýb“, teda prostredie, kde sa ľudia neboja priznať chybu, poučiť sa z nej a predísť jej opakovaniu. Verím, že kto nič nerobí, nič nepokazí – a že práve otvorený prístup k chybám je kľúčom k neustálemu zlepšovaniu. Ani tie najväčšie a najlepšie riadené firmy na svete sa občas nevyhnú problémom, ktoré môžu viesť až k zvolávacím akciám. Dôležité je rozlišovať medzi systémovými chybami, ktoré môžu mať vážne dôsledky – napríklad ohroziť zdravie, spôsobiť výrazné finančné straty alebo sa opakovať – a bežnými ľudskými omylmi. Ako spieva skupina Mirai: Nakoniec sú to práve chyby, čo z ľudí robí ľudí.
Napadá ťa, čo by mohol každý z nás robiť inak/lepšie, aby sme zvýšili kvalitu práce a tým aj konečných výrobkov a služieb?
Základom je premýšľať – o každom kroku, o možných rizikách aj o tom, aký vplyv môže mať naša práca na ostatných. Pomáha tiež skúsiť sa pozrieť na výsledok vlastnej práce očami kolegu, zákazníka alebo dodávateľa. Položiť si jednoduchú otázku: Bol by som s týmto výsledkom spokojný, keby som ho dostal ja? Dôležité je tiež vyvarovať sa rozhodovania „od stola“, bez znalosti reálneho kontextu. Nemusíme byť odborníkmi na všetko, ale snaha pochopiť širšie súvislosti nám môže pomôcť predísť mnohým zbytočným chybám.
Kedy je lepšie pustiť veci z ruky, aj keď nie sú stopercentné? A kedy naopak nekompromisne povedať „tak takto nie“?
V ideálnom svete by sme vždy odovzdávali prácu v stopercentnej kvalite. V praxi však nastávajú situácie, kedy to z rôznych dôvodov nie je možné. V takýchto prípadoch je kľúčová otvorená komunikácia – je potrebné popísať reálny stav vecí, vysvetliť dôvody a hľadať riešenie, nie výhovorky.
Existuje pravidlo, ktorým sa najčastejšie v práci riadiš?
Áno – zachovať nadhľad. Neberiem si veci osobne, snažím sa zostať nad vecou a nestrácať energiu tam, kde to nie je potrebné. A hlavne: neporobiť sa z toho. Aj náročné situácie sa dajú zvládnuť, keď si človek udrží pokoj a rozvahu.
Čo ťa „nabíja“, keď máš za sebou obzvlášť náročný pracovný deň?
Po práci sa snažím hlavu úplne vypnúť a aktívne regenerovať - ideálne športom. Najviac ma sprevádza stolný tenis, ktorému sa venujem už vyše 20 rokov. Predtým som hral aj 1. ligu, dnes už skôr pre radosť. Rád si ale zahrám aj tenis, bedminton alebo si idem zabehať, zaplávať, prejsť sa na bicykli. A posledné tri roky mám ten najlepší „nabíjač“ – dcéru Sofinku, ktorá sa postará o to, že po príchode domov rozhodne nezostane hlava v pracovnom režime.
Ing. Patrik Buriánek
Vyštudoval Strednú priemyselnú a umeleckú školu, odbor Technické lýceum, potom Univerzitu Tomáša Baťu, odbor Ovládanie rizík, a Sliezsku univerzitu, odbor Ekonomika a manažment. Ako referent kvality a Quality Engineer pracoval už pred nástupom do GUMEXU vo firmách ALBA - METAL, spol. s r.o. a Kyocera AVX Components s.r.o. Vo voľnom čase sa venuje rodine - so snúbenicou Klárou spoločne vychovávajú trojročnú dcéru Sofinku. Aktívne športuje, miluje koncerty, festivaly, chvíle s kamarátmi a nepohrdne dobre vychladeným plzenským pivom.
Názor ředitele firmy Dušana Sedláčka:
Kvalita je v GUMEXU pevně zakotvena – máme ji doslova v genech. Díky promyšlenému systému a kontinuálnímu zlepšování ji posouváme stále výš. Naše procesy průběžně aktualizujeme a propojujeme s moderními digitálními technologiemi, což nám umožňuje reagovat i na ty nejdetailnější požadavky zákazníků. Řízení kvality u nás není jen o kontrole, ale o celkovém přístupu – od výběru dodavatelů a materiálů přes řízení objednávek a výroby až po výstupní kontrolu. Díky Patrikově odbornosti a nasazení jsme se jako firma významně posunuli vpřed.
Rozhovor s manažerem kvality Ing. Patrikem Buriánkem připravila v srpnu 2025 Ing. Monika Sivulková, marketingová specialistka společnosti GUMEX. Foto: archiv Patrika Buriánka a společnosti GUMEX.
Kvalita nie je len o „kontrole“, ale o prístupe, ktorý sa týka nás všetkých – od výroby až po zákaznícky servis. Čo vlastne znamená pojem „kvalita“ v našej firme? Stačí mať dobré výrobky a rýchlo vybavovať reklamácie? Zaujímal nás názor nášho manažéra kvality Patrika Buriánka.
Patrik, ako dlho sa oblasti kvality venuješ?
Už počas štúdia na vysokej škole ma najviac zaujali predmety ako Projektový manažment a Riadenie kvality. Práve vďaka nim som sa začal viac zaujímať o systémové prístupy a procesné riadenie. Po ukončení štúdia som cielene hľadal uplatnenie v týchto oblastiach a naskytla sa mi príležitosť nastúpiť do oddelenia manažmentu kvality. Takže kvalite sa naplno venujem už vyše osem rokov.
V čom vlastne spočíva rozdiel medzi „kontrolou kvality“ a „kvalitnou firmou“?
Kvalita rozhodne nie je len o kontrole hotových výrobkov. Kvalitná firma chápe, že sa nedosahuje kontrolou, ale výrobou – a to na technicky aj procesne spôsobilých zariadeniach. Kontrola je iba potvrdením, že všetko funguje tak, ako má, podľa nastavených štandardov. Dlhodobo udržateľný produkt nie je možné postaviť len na výstupnej kontrole – kľúčová je neustála inovácia či už strojného, alebo softvérového vybavenia, a predovšetkým dôsledná práca s procesmi.
Ktoré ciele manažéra kvality GUMEXU považuješ za najdôležitejšie?
Za kľúčový cieľ považujem zaistenie spoľahlivosti a dôveryhodnosti našich produktov a služieb. Funkčný systém manažmentu kvality (QMS) by mal viesť predovšetkým k spokojnému zákazníkovi – teda k tomu, že jeho požiadavky budú správne pochopené a následne aj splnené. Všetko ostatné – od nastavenia systému až po riešenie konkrétnych reklamácií – vnímam ako prostriedky, ktoré k tomuto cieľu smerujú.
Čo by si rád v oblasti kvality v našej firme ešte zdokonalil?
Väčšina systémových zlepšení si vyžaduje čas a priestor, ktorý často prichádza až po zvládnutí každodennej operatívy. Medzi aktuálne pripravované zlepšenia patrí napríklad zvýšenie prehľadnosti a revízie firemnej dokumentácie, automatizácia kontrol pri príjme a výdaji tzv. kritických položiek, zefektívnenie procesných kontrol vo výrobe alebo systémová tvorba inšpekčných certifikátov podľa normy EN 10204 3.1. Ďalej pracujeme na zrýchlení a spresnení procesu vybavovania zákazníckych reklamácií a riadenia nezhodného produktu.
Súvisí práca nášho oddelenia kvality so spokojnosťou zákazníkov? A zamestnancov?
Áno, naša práca v oddelení kvality priamo ovplyvňuje spokojnosť zákazníkov. V ideálnom prípade sa s nimi stretávame už pri procese vzorovania produktu, kedy pripravujeme dokumentáciu zaisťujúcu kvalitu výrobkov – napríklad kontrolné plány, analýzy rizík alebo meracie postupy. Zároveň riešime ich špecifické požiadavky, napríklad dodržiavanie európskej legislatívy v oblasti chemických látok a pod. Naším cieľom je, aby zákazník dostal produkt, ktorý zodpovedá jeho očakávaniam aj zákonným normám. V menej príjemných situáciách sa jedná o riešenie nezhôd a reklamácií. Práve vtedy považujem otvorenú a korektnú komunikáciu za úplne zásadnú. Reklamácie nie sú príjemné pre žiadnu stranu, a preto je dôležité venovať zákazníkovi maximálnu starostlivosť a ponúknuť mu férové a rýchle riešenie. Najhoršia možná stratégia je mlčať – nereagovať na podnety je cesta, ktorá vedie len k strate dôvery. A pokiaľ ide o spokojnosť zamestnancov – to je otázka skôr na nich. Na kvalite sme často tí, ktorí prinášajú nepríjemné správy , ale vždy sa snažím navrhovať opatrenia, ktoré dávajú zmysel, pomáhajú eliminovať riziká a zároveň sú čo najviac ekonomické a časovo prijateľné.
Mení sa u zákazníkov vnímanie kvality?
S istotou môžem povedať, že áno. Zákazníci dnes oveľa častejšie využívajú pokročilé meracie prístroje a softvérové nástroje – od kamier, profilprojektorov, mikroskopov až po tvrdomery a ďalšie zariadenia, ktoré boli predtým bežné skôr v špecializovaných laboratóriách. Dnes sú štandardnou súčasťou vstupných aj procesných kontrol, čo znamená, že produkty sú podstatne dôkladnejšie monitorované. Kvalita už nie je vnímaná iba ako „vhodnosť na použitie“, ale ako komplexná zhoda s technickou dokumentáciou. Každá, hoci drobná odchýlka je zaznamenaná – aj keď nemusí mať priamy vplyv na funkčnosť výrobku. Zákazníci kladú dôraz aj na efektivitu a udržateľnosť balenia, rýchlosť a presnosť dodávok, dostupnosť dokumentácie alebo prácu so zákazníckymi portálmi. Je to realita, ktorej čelíme, a trend, ktorému sa musíme prispôsobiť – naprieč celou firmou, bez výnimky.
S kým u nás vo firme najviac spolupracuješ?
Oddelenie kvality vnímam ako dôležité spojenie medzi jednotlivými časťami firmy, preto sa mi ťažko určuje, s kým spolupracujem najviac. V oblasti dodávateľských auditov a reklamácií je to predovšetkým nákup, pri príjme, výdaji a kontrole tovaru spolupracujeme s logistikou. S výrobou riešime procesné a výstupné kontroly, nezhody a reklamácie as obchodom zasa špecifické požiadavky zákazníkov a ich spätnú väzbu. To spektrum je naozaj široké a nerád by som niekoho zabudol – kvalita sa totiž dotýka všetkých oddelení.
Čo všetko pojem „kvalita“ zahŕňa práve v GUMEXE?
Ppráca kvalitára v GUMEXE je výrazne rozmanitejšia než v bežných výrobných firmách, kde sú roly často rozdelené medzi viacerých špecialistov (napr. zákaznícka, dodávateľská, projektová či systémová kvalita). V našom prípade ide skôr o „one-man-show“, vďaka čomu sa dostávam ku všetkým týmto oblastiam a môžem ich vnímať v súvislostiach. Spektrum činností je naozaj široké – od spolupráce na projektoch v rámci zákazníckeho programu GUMEX+ (Reklamácie riešené s oddelením kvality a Audit vo vnútri GUMEXU pred zahájením spolupráce) cez prípravu a účasť na zákazníckych auditoch, kontroly u dodávateľov, interné audity procesov až po systémové audity podľa normy STN EN ISO 9001:2016 atď. oddelenie. Ide o systémový prístup všetkých zamestnancov, kde platí, že celok je taký silný, ako silný je jeho najslabší článok.
Pomohla ti niekedy skôr vlastná intuícia ako nejaký predpis?
Audity, normy a kontrolné mechanizmy tvoria pevný základ systému kvality. Napriek tomu je dôležité nezabúdať na ľudský rozmer tejto práce. Niekedy môže zohrať osobný prístup významnú úlohu – a teraz myslím na empatiu voči zákazníkovi… Pri rozhodovaní sa však primárne opieram o fakty a technické podklady, ktoré považujem za základ objektívneho posúdenia. Intuíciu úplne nevylučujem, ale vždy ju potrebujem analyticky overiť. Kľúčové je pre mňa oddeliť technickú a obchodnú stránku veci – najprv posúdiť, či je nárok technicky oprávnený, a až potom hľadať obchodne schodné riešenie. Každý prípad sa snažím vnímať očami zákazníka, aby som pochopil, aký vplyv môže mať daný problém na jeho prevádzku alebo očakávania. Aj v prípadoch, keď reklamácia nie je technicky uznateľná, sa väčšinou dohodneme na rozumnom kompromise.
Dokážeš z reklamácií a nezhôd vyťažiť aj niečo pozitívne?
Reklamácie a nezhody síce prinášajú určitý diskomfort, ale práve ten často pomáha rozhýbať inak stabilné alebo strnulé procesy. Vnímam ich ako dôležitý impulz k zmene a zlepšeniu. Po vyriešení každej reklamácie sa snažím urobiť jednoduché Lesson Learned, čo je jeden z krokov metodiky 8D reportu. Ide o stručné a systematické zhrnutie poznatkov získaných pri riešení konkrétneho problému. Tieto poznatky následne využívame na to, aby sme predchádzali opakovaniu chýb – či už pri konkrétnom produkte, alebo celej skupine výrobkov či služieb. Reklamáciu považujem za skutočne uzavretú až vo chvíli, keď sú nastavené preventívne a nápravné opatrenia. Bez nich by sme sa pohybovali v kruhu a opakovali stále rovnaké chyby.
Vnímaš vplyv moderných trendov alebo technológií práve v oblasti kvality?
Rozhodne áno. Snažím sa sledovať vývoj a nezaspať na vavrínoch, aj keď je tempo zmien často veľmi dynamické. Netýka sa len technológií, ale aj meracích prístrojov, SW nástrojov aj ďalších prvkov systému riadenia kvality. Špecifickou kapitolou je umelá inteligencia (AI), ktorú vnímam ako užitočného pomocníka pri každodennej práci – napríklad pri tvorbe tabuliek, textov, pri prekladoch alebo rýchlom dohľadávaní informácií k technickým problémom. Je však dôležité mať na pamäti, že AI môže reprodukovať ľudské chyby a jej výstupy je vždy nutné kriticky overovať. Automaticky generované odpovede – najmä ak sú bez kontextu preposielané od zákazníkov alebo dodávateľov – môžu byť zavádzajúce a niekedy aj kontraproduktívne. Ďalším obmedzením je skutočnosť, že väčšina technických noriem je spoplatnená, a AI tak k týmto dokumentom nemá prístup.
Ako zvládaš situácie, keď niekto urobí chybu?
Chyby sú prirodzenou súčasťou každej ľudskej činnosti. V GUMEXE sa snažíme budovať kultúru „bezpečných chýb“, teda prostredie, kde sa ľudia neboja priznať chybu, poučiť sa z nej a predísť jej opakovaniu. Verím, že kto nič nerobí, nič nepokazí – a že práve otvorený prístup k chybám je kľúčom k neustálemu zlepšovaniu. Ani tie najväčšie a najlepšie riadené firmy na svete sa občas nevyhnú problémom, ktoré môžu viesť až k zvolávacím akciám. Dôležité je rozlišovať medzi systémovými chybami, ktoré môžu mať vážne dôsledky – napríklad ohroziť zdravie, spôsobiť výrazné finančné straty alebo sa opakovať – a bežnými ľudskými omylmi. Ako spieva skupina Mirai: Nakoniec sú to práve chyby, čo z ľudí robí ľudí.
Napadá ťa, čo by mohol každý z nás robiť inak/lepšie, aby sme zvýšili kvalitu práce a tým aj konečných výrobkov a služieb?
Základom je premýšľať – o každom kroku, o možných rizikách aj o tom, aký vplyv môže mať naša práca na ostatných. Pomáha tiež skúsiť sa pozrieť na výsledok vlastnej práce očami kolegu, zákazníka alebo dodávateľa. Položiť si jednoduchú otázku: Bol by som s týmto výsledkom spokojný, keby som ho dostal ja? Dôležité je tiež vyvarovať sa rozhodovania „od stola“, bez znalosti reálneho kontextu. Nemusíme byť odborníkmi na všetko, ale snaha pochopiť širšie súvislosti nám môže pomôcť predísť mnohým zbytočným chybám.
Kedy je lepšie pustiť veci z ruky, aj keď nie sú stopercentné? A kedy naopak nekompromisne povedať „tak takto nie“?
V ideálnom svete by sme vždy odovzdávali prácu v stopercentnej kvalite. V praxi však nastávajú situácie, kedy to z rôznych dôvodov nie je možné. V takýchto prípadoch je kľúčová otvorená komunikácia – je potrebné popísať reálny stav vecí, vysvetliť dôvody a hľadať riešenie, nie výhovorky.
Existuje pravidlo, ktorým sa najčastejšie v práci riadiš?
Áno – zachovať nadhľad. Neberiem si veci osobne, snažím sa zostať nad vecou a nestrácať energiu tam, kde to nie je potrebné. A hlavne: neporobiť sa z toho. Aj náročné situácie sa dajú zvládnuť, keď si človek udrží pokoj a rozvahu.
Čo ťa „nabíja“, keď máš za sebou obzvlášť náročný pracovný deň?
Po práci sa snažím hlavu úplne vypnúť a aktívne regenerovať - ideálne športom. Najviac ma sprevádza stolný tenis, ktorému sa venujem už vyše 20 rokov. Predtým som hral aj 1. ligu, dnes už skôr pre radosť. Rád si ale zahrám aj tenis, bedminton alebo si idem zabehať, zaplávať, prejsť sa na bicykli. A posledné tri roky mám ten najlepší „nabíjač“ – dcéru Sofinku, ktorá sa postará o to, že po príchode domov rozhodne nezostane hlava v pracovnom režime.
Ing. Patrik Buriánek
Vyštudoval Strednú priemyselnú a umeleckú školu, odbor Technické lýceum, potom Univerzitu Tomáša Baťu, odbor Ovládanie rizík, a Sliezsku univerzitu, odbor Ekonomika a manažment. Ako referent kvality a Quality Engineer pracoval už pred nástupom do GUMEXU vo firmách ALBA - METAL, spol. s r.o. a Kyocera AVX Components s.r.o. Vo voľnom čase sa venuje rodine - so snúbenicou Klárou spoločne vychovávajú trojročnú dcéru Sofinku. Aktívne športuje, miluje koncerty, festivaly, chvíle s kamarátmi a nepohrdne dobre vychladeným plzenským pivom.
Názor ředitele firmy Dušana Sedláčka:
Kvalita je v GUMEXU pevně zakotvena – máme ji doslova v genech. Díky promyšlenému systému a kontinuálnímu zlepšování ji posouváme stále výš. Naše procesy průběžně aktualizujeme a propojujeme s moderními digitálními technologiemi, což nám umožňuje reagovat i na ty nejdetailnější požadavky zákazníků. Řízení kvality u nás není jen o kontrole, ale o celkovém přístupu – od výběru dodavatelů a materiálů přes řízení objednávek a výroby až po výstupní kontrolu. Díky Patrikově odbornosti a nasazení jsme se jako firma významně posunuli vpřed.
Rozhovor s manažerem kvality Ing. Patrikem Buriánkem připravila v srpnu 2025 Ing. Monika Sivulková, marketingová specialistka společnosti GUMEX. Foto: archiv Patrika Buriánka a společnosti GUMEX.
Informácie pre zákazníkov
Všetky práva vyhradené. Kopírovanie obsahu je zakázané podľa zákona č. 121/2000 zb. o práve autorského zákonu.