Sekanie materiálu vo veľkých sériách

Potrebujete rýchlo a presne vysekať veľké množstvo tesnení, podložiek či výplní? Na objednávku spracovávame všetky nami dodávané kompaktné aj mikroporézne materiály, ale aj materiál zákazníka. Využite našu veľkosériovú výrobu!

 

Pošlite nám dopyt

Technické údaje na vysekávanie

Použitá technológia:Výrobky z výsekového lisu

  • elektricky riadený automatický výsekový lis SANSON F1 BABY

Materiály vhodné na výsek:

  • kompaktná guma (vrátane samolepky), max. hrúbka 10 mm
  • mikroporézna guma (vrátane samolepky), max. hrúbka 20 mm
  • prírodné usne (kože)
  • textilie
  • papier a výrobky z neho
  • pružný brúsny papier

Najčastejšie vysekávame

  • ploché tvarové výkresové tesnenia
  • tesnenia so samolepkou
  • medzikružia pre prírubové tesnenia
  • obdĺžnikové aj kruhové podložky
  • výplne z mikroporéznych materiálov
  • zákaznícke atypické tesnenia

Aké má tento automatický výsekový lis obmedzenia:

  • maximálna šírka spracovávaného materiálu: 1650 mm
  • maximálny rozmer vyseknutého dielu: 490 × 490 mm
  • minimálny priemer vyseknutého otvoru: 5 mm (do 5 mm nutné testovanie)
  • minimálny rádius: od 1 mm

Výsekovým lisom vysekáme aj váš vlastný materiál

  • vykonáme skúšobný výsek na dodanej vzorke
  • s ohľadom na priebeh a výsledok tejto skúšky pripravíme cenovú ponuku

Výhody použitia automatického výsekového lisu pre vašu zákazku

  • Tento stroj je vybavený softvérom pre optimálne rozloženie vysekávaných dielov na spracovávaný materiál, tým dochádza k maximálnej úspore materiálu.
  • Je veľmi spoľahlivý z hľadiska opakovateľnosti cyklu vysekávania.
  • Zabudovaný podávač bol konštruovaný aj na spracovanie materiálov vo viacerých vrstvách, rýchlosť a presnosť podávania materiálu je vyššia než pri tradičných systémoch podávacích valčekov.

Porovnanie* – čím sa líši pri spracovaní zákazky výsekový stroj a rezací ploter?

Parametre Výsekový lis Rezací ploter
Kvalita rezu  Porovnateľná; rez hladký Porovnateľná; rez hladký
Presnosť rezu Porovnateľná; +/- 0,2 mm Porovnateľná; +/- 0,2 mm
Celkový rozmer vyseknutého dielu max. 490 x490 mm

šírka max. 1500 mm,

dĺžka záleží na spracovávanom materiáli, v podstate neomezená

Minimálny priemer vyseknutých dier 5 mm

2 mm (pri hrúbke materiálu 3 mm);

3 mm (pri hrúbke materiálu 3-8 mm);

6 mm (pri hrúbke materiálu 10 mm a viac)

Optimálny počet kusov v jednej zákazke

1000 ks a viac

( technológia vhodná na veľké série alebo malé série zložitejších tvarov)

1 - 5000 ks

(technológia je vhodná na kusové zákazky alebo malé série jednoduchších tvarov)

*) Zdroj: oddelenie výroby spoločnosti GUMEX, spol. s r.o.

Príklad porovnávacej kalkulácie pre dve rozdielne výrobné zákazky:

 PRE VEĽKÉ SÉRIE, JEDNODUCHÉ TVARY  PRE MENŠIE MNOŽSTVO, ZLOŽITEJŠIE TVARY

Dopyt: výroba 80 000 ks medzikružia 10/3 mm,

hrúbka použitej gumy E9614 - 4 mm

Dopyt: výroba 2 500 ks „rámčekov“ na vzorkovník

(materiál: mikroporézna guma T130 EP so samolepkou
- hrúbka 5 mm; samolepka S-4610 s mriežkou).

Výsledné parametre vrátane technickej prípravy,
spotreby materiálu, ceny matrice:

 Výsledné parametre vrátane technickej prípravy,
spotreby materiálu, ceny matrice:

 

- ploter: cena 0,06 €/ks; doba spracovania objednávky:
88 hodín

- výsekový lis: cena 0,02 €/ks; doba zpracovania objednávky:
25 hodín

- ploter: cena 1,33 €/ks; doba spracovania objednávky:
52 hodín

- výsekový lis: cena 0,46 €/ks; doba spracovania objednávky:
9 hodín

 

V praxi sme pre vás overili:

Pri veľkých opakovaných sériach (od jednotiek tisíc kusov) sa oplatí sekať materiál na výsekovom lise, výsledná cena za kus je nižšia oproti výrobe na plotri aj napriek tomu, že sa zaplatí matrica, tiež doba spracovania objednávky je podstatne kratšia.

Najvhodnejšiu metódu spracovania výrobkov zvolí naše výrobné oddelenie s ohľadom na vaše požiadavky a ďalšie špecifiká objednávky (napr. dobu dodania konkrétnej matrice - tá môže ovplyvniť vybavenie zákazky tak, že dané množstvo sa oplatí vysekať na plotri).

Máme skúsenosti s potrebami rozdielnych prevádzok, pre ktoré sme už ploché výseky vo veľkých sériách pripravili:

  • lakovne dopravných transportérov (lakovacie krytky proti priľnutiu farby)
  • výrobná linka pre výfukové časti automobilov (vysekaná drážka na zabránenie prechodu tepla)
  • keramické závody (utesnenie vzduchových trubíc stropných horákov priemyselných plynových pecí)
  • kompletizácia sanitárnych výrobkov (podložka na vyrovnanie dilatácie medzi kovom a sklom)
  • výroba rozvádzačov
  • voda-kúrenie (kúrenárske tesnenie pre horúcu vodu a paru)
  • výroba meracích, optických a fotografických prístrojov (podložka pod fotografické filtre)
  • zdravotnícke, potravinárske a elektronické zariadenia, osvetľovacia technika (tesnenie LED svetiel)

Tipy pre vás:

  • Zaistíme matrice – môžu byť aj viacotlačové.
  • Informujte nás, či vám postačí dodať medzikružie aj vrátane stredov – pripravíme pre vás výhodnejšiu cenovú ponuku!

 

Fotopríbeh - sekanie materiálov vo veľkých sériách

1. Príprava výsekovej matrice. 2. Nastavenie parametrov na sekanie.

Fotopříběh - sekání materiálu ve velkých sériích

3. Priebeh sekania. 4. Vybratie vysekaných výrobkov z podkladového materiálu.

 

Viete, aké úspory môžete dosiahnuť pri zaradení vašej zákazky do režimu výroby série a ultra série?